تبليغاتX
مهندسی پلیمر
 

بشر با تلاش برای دستیابی به مواد جدید, با استفاده از مواد آلی (عمدتا هیدروکربنها) موجود در طبیعت به تولید مواد مصنوعی نایل شد. این مواد عمدتا شامل عنصر کربن , هیدروژن, اکسیژن, نیتروژن و گوگرد بوده و به نام مواد پلیمری معروف هستند. مواد پلیمری یا مصنوعی کاربردهای وسیعی , از جمله در ساخت وسایل خانگی , اسباب بازیها, بسته بندیها , کیف و چمدان , کفش , میز و صندلی , شلنگها و لوله های انتقال أب , مواد پوششی به عنوان رنگها برای حفاظت از خوردگی و زینتی , لاستیکهای اتومبیل و بالاخره به عنوان پلیمرهای مهندسی با استحکام بالا حتی در دماهای نسبتا بالا در ساخت اجزایی از ماشین ألات, دارند.

پلیمرها خواص فیزیکی و مکانیکی نسبتا خوب و مفیدی دارند . أنها دارای وزن مخصوص پاییین و پایداری خوب در مقابل مواد شیمیایی هستند. بعضی از أنها شفاف بوده و می توانند جایگزین شیشه ها شوند. اغلب پلیمرها عایق الکتریکی هستند. اما پلیمرهای خاصی نیز وجود دارند که تا حدودی قابلیت هدایت الکتریکی دارند . عایق بودن پلیمرها به پیوند کووالانسی موجود بین اتمها در زنجیرهای مولکولی ارتباط دارد. اما تحقیقات انجام شده در سالهای اخیر نشان داد که امکان ایجاد خاصیت هدایت الکتریکی در امتداد محور مولکولها وجود دارد. این نوع پلیمرها اساسا از پلی استیلن تشکیل شده اند. با نفوذ دادن عناصری مانند فلزات قلیایی یا هالوژنها «فرایند دوپینگ) به زنجیرهای مولکولی پلی استیلن به ترتیب نیمه هادیهای پلیمری از نوع N و P به دست می أیند. افزودن عناصر یا دوپینگ سبب می شود که الکترونها بتوانند در امتدا د اتمهای کربن در زنجیر حرکت کنند. تفلون از مواد پلیمری است که به دلیل ضریب اصطکاک پایینی که دارد به عنوان پوشش برای جلوگیری از چسبیدن مواد غذایی در وسایل پخت و پز استفاده می شود.



img/daneshnameh_up/8/81/Polymer.png




ساختار پلیمرها


اغلب پلیمرهای متداول از پلیمریزاسیون مولکولهای ساده ألی به نام منومر به دست می أیند. برای مثال پلی اتیلن (PE) پلیمری است که از پلیمریزاسیون با افزایش (ترکیب) چندین مولکول اتیلن به دست می أید. هر مولکول اتیلن یک منومر نامیده می شود.

با ترکیب مناسبی از حرارت, فشار و کتالیزور , پیوند دوگانه بین اتمهای کربن شکسته شده و یک پیوند ساده کووالانسی جایگزین أن می شود. اکنون دو انتهای أزاد این منومر به رادیکالهای أزاد تبدیل میشود, به طوری که هر اتم کربن یک تک الکترون دارد که می تواند به را دیکالهای آزاد دیگر افزوده شود. از این رو در اتیلن دو محل ( مربوط به اتم کربن) وجود دارد که مولکولهای دیگر می توانند در آنجا بدان ضمیمه شوند . این مولکول با قابلیت انجام واکنش , زیر بنای پلیمرها بوده و به (مر) یا بیشتر واحد تکراری موسوم است. واحد تکراری در طول زنجیر مولکول پلیمر به تعداد دفعات زیادی تکرارمیشود. طول متوسط پلیمر به درجه پلیمرزاسیون یا تعداد واحدهای تکراری در زنجیر مولکول پلیمر بستگی دارد. بنابراین نسبت جرم مولکولی پلیمر به جرم مولکولی واحد تکرای به عنوان (درجه پلیمریزاسیون) تعریف شده است . با بزرگتر شدن زنجیر مولکولی ( در صورتی که فقط نیروهای بین مولکولی سبب اتصال مولکولها به یکدیگر شود) مقاومت حرارتی و استحکام کششی مواد پلیمری هر دو افزایش می یابند.

به طور کلی فرایند پلیمریزاسیون می تواند به صورتهای مختلفی مانند افزایشی , مرحله ای و .... انجام گیرد.در پلیمریزاسیون افزایشی , تعدادی از واحدهای تکراری به یکدیگر اضافه شده و مولکول بزرگتری را به نام پلیمر تولید می کنند. در این نوع پلیمریزاسیون ابتدا در مرحله اول رادیکال آزاد, با دادن انرژی (حرارتی , نوری) به مولکولهای اتیلین با پیوند دوگانه و شکست پیوند دوگانه , به وجود می آید. سپس رادیکالهای آزاد با اضافه شدن به واحدهای تکراری مراکز فعالی به نام آغازگر شکل میگیرند و هر یک از این مراکز به واحدهای تکراری دیگر اضافه شده و رشد پلیمر ادامه می یابد .

از نظر تئوری درجه پلیمریزاسیون افزایشی می تواند نامحدود باشد, که در این صورت مولکول زنجیره ای بسیار طویلی از اتصال تعداد زیادی واحدهای تکراری به یکدیگر شکل می گیرد. اما عملا رشد زنجیر به صورت نامحدود صورت نمی گیرد.هر چه قدر تعداد مراکز فعال یا آغازگرهای شکل گرفته بیشتر باشد , تعداد زنجیرها زیادتر و نتیجتا طول زنجیرها کوچکتر میشود و بدین دلیل است که خواص پلیمرها تغییر می کند. البته سرعت رشد نیز در اندازه طول زنجیرها موثر است . هنگامی که واحدهای تکراری تمام و زنجیرها به یکدیگر متصل شوند, رشد خاتمه می یابد.

از دیگر روشهای پلیمریزاسیون, پلیمریزاسیون مرحله ای است که در آن منومرها با یکدیگر واکنش شیمیایی داده و پلیمرهای خطی را به وجود می اورند. در بسیاری از واکنشهای پلیمریزاسیون مرحله ای مولکول کوچکی به عنوان محصول فرعی شکل می گیرد . این نوع واکنشها گاهی پلیمریزاسیون کندنزاسیونی نیز نامیده می شوند.

|+| نوشته شده توسط ز -رضایی در شنبه بیست و سوم شهریور 1387  |
 
|+| نوشته شده توسط ز -رضایی در پنجشنبه نهم خرداد 1387  |
 

اندازه ی اين عكس تغيير داده شده است. برای ديدن كامل عكس اينجا را كليك كنيد. اندازه ی عكس اصلی 800x600 و حجم آن 82KB است.

اندازه ی اين عكس تغيير داده شده است. برای ديدن كامل عكس اينجا را كليك كنيد. اندازه ی عكس اصلی 800x600 و حجم آن 35KB است.

اندازه ی اين عكس تغيير داده شده است. برای ديدن كامل عكس اينجا را كليك كنيد. اندازه ی عكس اصلی 800x600 و حجم آن 57KB است.

اندازه ی اين عكس تغيير داده شده است. برای ديدن كامل عكس اينجا را كليك كنيد. اندازه ی عكس اصلی 800x600 و حجم آن 31KB است.

اندازه ی اين عكس تغيير داده شده است. برای ديدن كامل عكس اينجا را كليك كنيد. اندازه ی عكس اصلی 800x600 و حجم آن 35KB است.

اندازه ی اين عكس تغيير داده شده است. برای ديدن كامل عكس اينجا را كليك كنيد. اندازه ی عكس اصلی 800x1067 و حجم آن 86KB است.
__________________
|+| نوشته شده توسط ز -رضایی در پنجشنبه نهم خرداد 1387  |
 
|+| نوشته شده توسط ز -رضایی در پنجشنبه نهم خرداد 1387  |
 
پلیمرهای مقاومت حرارتی

پلیمرها، بخش عمده ای از مشتقات نفتی هستند كه در انواع مختلف در صنعت پتروشیمی، تولید و در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می گیرند. امروزه استفاده از پلیمرها به اندازه ای رایج شده كه می توان گفت بدونِ استفاده از آنها بسیاری از حوایج روزمره ما مختل خواهد شد. مقاله حاضر، پلیمرهای مقاوم حرارتی را مورد مطالعه قرار می دهد كه علاوه بر مصارف متعدد، در صنایع هوا- فضا نیز نقش عمده ای ایفا می كنند. هنگامی كه تركیبات آلی در دمای بالا حرارت داده می شوند، به تشكیل تركیبات آروماتیك تمایل پیدا می كنند. بنابراین می توان نتیجه گرفت كه پلیمرهای آروماتیك باید در مقابل دماهای بالا مقاوم باشند. انواع وسیعی از پلیمرها كه واحد های تكراری آروماتیك دارند، در سالهای اخیر توسعه و تكامل داده شده اند. این پلیمرها در صنایع هوا- فضا مورد استفاده قرار می گیرند، زیرا در برابر دمای زیاد پایداری مطلوبی از خود نشان می دهند. برای این كه یك پلیمر در برابر حرارت و در برابر گرما مقاوم تلقی شود، نباید در زیر دمای ۴۰۰ درجه سانتی گراد تجزیه شود. هم چنین باید خواص مورد نیاز و سودمند خود را تا دماهای نزدیك به دمای تجزیه حفظ كند. این گونه پلیمرها دارای Tg بالا و دمای ذوب بالا هستند. پس می توان گفت پلیمرهای مقاوم حرارتی به پلیمرهایی گفته می شود كه در دمای بالا بكار برده می شوند، به طوری كه خواص مكانیكی، شیمیایی و ساختاری آنها، با خواص سایر پلیمرها در دماهای پایین متفاوت باشد. پلیمرهای مقاوم حرارتی به طور عمده در صنایع اتومبیل سازی، صنایع هوا- فضا، قطعات الكترونیكی، عایق ها، لوله ها، انواع صافی ها، صنایع آشپزی و خانگی، چسب ها و پوشش سیم های مخصوص مورد استفاده قرار می گیرد. پلیمرهای یاد شده هم به روش آلی و هم به روش معدنی تهیه می شوند. ذكر این نكته مهم است كه روش آلی متداول تر و اغلب پژوهش ها توسط دانشمندان پلیمر در این زمینه ها به ثمر رسیده است.

پایداری حرارتی
پایداری حرارتی پلیمرها، تابع فاكتورهای گوناگونی است. از آنجا كه مقاومت حرارتی تابعی از انرژی پیوندی است، وقتی دما به حدی برسد كه باعث شود پیوندها گسیخته شوند، پلیمر از طریق انرژی ارتعاشی شكسته می شود. پس پلیمرهایی كه دارای پیوند ضعیفی هستند در دمای بالا قابل استفاده نیستند و از بكار بردن منومرها و هم چنین گروه های عاملی كه باعث می شود این پدیده تشدید شود، باید خودداری كرد. البته گروه هایی مانند اتر یا سولفون، نسبت به گروه هایی مانند آلكیل و NH و OH پایدارتر هستند، ولی وارد كردن گروه هایی مانند اتروسولفون و یا گروههای پایدار دیگر صرفاً بخاطر بالا بردن مقاومت حرارتی نیست، بلكه باعث بالا رفتن حلالیت نیز می شوند. تاثیرات متقابلی كه بین دو گونه پلیمری وجود دارد، ناشی از تاثیرات متقابل قطبی- قطبی، و پیوند هیدروژنی (۶-۱۰ Kcal/mol) است كه باعث بالا رفتن مقاومت حرارتی در پلیمرها می شوند. این قبیل پلیمرها باید قطبی و دارای عامل هایی باشند كه پیوند هیدروژنی را بوجود آورند، مانند: پلی ایمیدها و پلی یورتانها. انرژی رزونانسی كه به وضوح در آروماتیك ها به چشم می خورد، مخصوصاً در حلقه های هتروسیكل و فنیلها و كلاً پلیمرهایی كه استخوان بندی آروماتیكی دارند باعث افزایش مقاومت حرارتی می شوند. در مورد واحدهای تكراری حلقوی، شكستگی یك پیوند در یك حلقه باعث پایین آمدن وزن مولكولی نمی شود و احتمال شكستگی دو پیوند در یك حلقه كم است. پلیمرهای نردبانی یا نیمه نردبانی پایداری حرارتی بالاتری نسبت به پلیمرهای زنجیره باز دارند. بنابراین اتصالات عرضی موجب صلب پلیمرهای خطی می شوند كه شامل حلقه های آروماتیك با چند پیوند یگانه مجزا هستند. با توجه به نكاتی كه ذكر شد برای تهیه پلیمرهای مقاوم حرارتی باید نكات زیر رعایت شوند.
- استفاده از ساختارهایی كه شامل قوی ترین پیوند های شیمیایی هستند. مانند تركیبات هتروآروماتیك، آروماتیك اترها و عدم استفاده از ساختارهایی كه دارای پیوند ضعیف مثل آلكیلن- آلیسیكلیك و هیدروكربن های غیر اشباع می باشند.
- ساختمان تركیب باید به گونه ای باشد كه به سمت پایدار بودن میل كند، پایداری رزونانسی آن زیاد باشد و بالاخره ساختارهای حلقوی باید طول پیوند عادی داشته باشند، به نحوی كه اگر یك پیوند شكسته شد، ساختار اصلی، اتم ها را كنار هم نگه دارد.

لباس فضا نوردان
امروزه در زمینه پلیمرهای مقاوم حرارتی پیشرفت های زیادی حاصل شده است. پژوهشگری به نام كارل اسی مارول كه یك محقق برجسته در زمینه مقاومت حرارتی پلیمرها است، باعث توسعه تجارتی پلی بنزایمیدازول، با نام تجارتی PBI ، شده است كه به شكل الیاف برای تهیه لباس فضانوردان مورد استفاده قرار می گیرد. البته این تنها یكی از موارد كاربردهای متنوع پلیمرهای مقاوم حرارتی در برنامه های فضایی است. بی تردید اگر سالها پژوهش علمی و آزمایش های گوناگون موجب كشف الیاف پلیمری مقاوم برای تهیه لباس فضا نوردان نمی شد، هیچ فضا نوردی نمی توانست به فضا سفر كند. طی سال های اخیر گونه های وسیعی از پلیمرهای آروماتیك و آلی فلزی مقاوم در برابر گرما، توسعه و تكامل داده شده اند، كه تعداد كمی از آنها به علت قیمت بالای آنها در تجارت قابل قبول نبوده اند. پلیمرهای آروماتیك، به خاطر اسكلت ساختاری صلب، دمای گذار شیشه ای Tg و ویسكوزیته بالا، قابلیت حلالیت كم دارند، بنابراین سخت تر از سایر پلیمرها هستند. در حال حاضر بالاترین حد مقاومت گرمایی از پلیمرهای آلی بدست آمده است، بنابراین در سال های اخیر تاكید روی معرفی تفاوت های ساختاری پلیمرها بوده است. پیوستن گروه های انعطاف پذیر مانند اتر یا سولفون در اسكلت، یك راهكار است. هر چند این اقدامات باعث حلالیت بیشتر، ویسكوزیته كمتر و معمولاً پایداری حرارتی كم می شود. نگرش دیگر برای وارد كردن گروههای آروماتیك حلقه ای این است كه به صورت عمودی در اسكلت صفحه ای آروماتیك قرار می گیرد. همان طور كه در پلی بنزایمیدازول اشاره شد این ساختارها كه »كاردو پلیمر« نامیده می شوند معمولاً پایداری بالایی دارند، بدون این كه خواص دمایی آنها از بین برود. وارد كردن اسكلت با گروههای فعال كه در اثر گرما موجب افزایش واكنش حلقه ای بین مولكولی می شوند، راهی دیگر برای پیشرفت روندكار است. مهم ترین و پرمحصول ترین راه از نقطه نظر توسعه تجارتی، سنتز الیگومرهای آروماتیك یا پلیمرهایی است كه با گروههای پایانی فعالی، خاتمه داده شده اند. الیگومرهایی كه انتهای آنها فعال شده اند، در دمای نسبتاً پایین ذوب می شوند و در انواع حلال ها نیز حل می شوند. هم چنین در موقع حرارت دادن به پلیمرهای شبكه ای پایدار تبدیل می شوند.

مقاومت در برابر حرارت
هنگامی كه از پلیمرهای مقاومت حرارتی صحبت می شود باید مقاومت حرارتی آنها را برحسب زمان و دما تعریف كنیم. افزایش هر كدام از فاكتورهای ذكر شده موجب كاهش طول عمر پلیمر می شود و اگر هر دو فاكتور افزایش یابند طول عمر به صورت لگاریتمی كاهش می یابد. به طور كلی اگر یك پلیمر به عنوان پلیمر مقاوم حرارتی در نظر گرفته می شود، باید به مدت طولانی در ۲۵۰ درجه سانتی گراد، در زمان های متوسط در پانصد درجه سانتی گراد و در كوتاه مدت در دمای یكهزار درجه سانتی گراد خواص فیزیكی خود را حفظ كند. به طور دقیق تر یك پلیمر مقاوم حرارتی باید طی سه هزار ساعت و در حرارت ۱۷۷ درجه سانتی گراد، یا طی یكهزار ساعت در ۲۶۰ درجه سانتی گراد، یا طی یك ساعت در ۵۳۸ درجه سانتی گراد و یا طی ۵ دقیقه در ۸۱۶ درجه سانتی گراد، خواص فیزیكی خود را از دست ندهد. برخی از شرایط ضروری برای پلیمرهای مقاوم حرارتی، بالا بودن نقطه ذوب، پایداری در برابر تخریب اكسیداسیونی در دمای بالا، مقاومت در برابر فرآیندهای حرارتی و واكنش گرمای شیمیایی است. سه روش اصلی برای بالا بردن مقاومت حرارتی پلیمرها وجود دارد. افزایش بلورینگی، افزایش اتصال عرضی و حذف اتصال های ضعیفی كه در اثر حرارت اكسید می شوند. افزایش بلورینگی، كاربرد پلیمرها را در دمای بالا محدود می كند. زیرا موجب كاهش حلالیت و اختلال در فرآورش می شود. برقرار كردن اتصال های عرضی در الیگومرها روش مناسبی است و خواص پلیمر را به طور واقعی اما غیر قابل برگشت تغییر می دهد. اتصالاتی كه باید حذف شود شامل اتصال های آلكیلی، آلیسیكلی، غیر اشباع و هیدروكربن های غیر آروماتیك و پیوند NH است . اما اتصالاتی كه مفید است شامل سیستم های آروماتیكی، اتر، سولفون و ایمید و آمیدها هستند. این عوامل پایدار كننده به صورت پل در ساختار پلیمر واقع و موجب پایداری آنها می شوند. از طرفی ضروری است كه پلیمر از قابلیت به كار گیری و امكان فرآورش مناسب برخوردار باشد. پس باید تغییرات ساختاری طوری باشد كه حلالیت و فرآورش مناسب تر داشته باشند. برای این منظور باید از واحد های انعطاف پذیرِ اتر، سولفون، آلكیل و همچنین از كوپلیمره كردن، و تهیه ساختارهایی با زنجیر نامنظم استفاده كرد.به طور كلی پلیمرهای مقاوم حرارتی به چهار دسته تقسیم می شوند. پلیمرهای تراكم ساده، مانند پلیمرهایی كه از حلقه آروماتیك تشكیل شده اند و با اتصالات تراكمی به یكدیگر متصل هستند. پلیمرهای هتروسیكل، یعنی پلیمرهایی كه از حلقه های آروماتیك تشكیل شده اند اما از طریق حلقه های هتروسیكل به هم وصل شده اند. كوپلیمرهای تركیبی تراكمی هتروسیكل، یعنی پلیمرهایی كه شامل تركیبی از اتصال های تراكمی ساده و حلقه های هتروسیكل می باشند و پلیمرهای نردبانی كه شامل دو رشته زنجیر هستند

|+| نوشته شده توسط ز -رضایی در پنجشنبه نهم خرداد 1387  |
 
املاک :: مصالح ساختمانی

بایرامیکس Bayramix - نمای تزئینی

stars
بایرامیکس BAYRAMIX
معرفی محصول
بایرامیکس مینرال و میکرو مینرال و گلد مینرال محصولی جدید جهت نمای تزئینی داخل وخارج
ساختمان با عمر طولانی میباشد . محصول حاضر بصورت ملات بوده و متشکل از مخلوط دانه
های گرانیتی و مرمر سرامیزه با تنوع رنگ فراوان و دانه بندی متعدد رزینهای طبیعی مصنوعی
و سایر افزودنیهای میباشد . بایرامیکس بعد از خشک شدن نمای سنگ تزئینی به خود میگیرد .
تنوع محصول
بایرامیکس در چهار دانه بندی درشت متوسط.ریزومیکرو و هچنیین بالغ بر 150 نوع رنگ زیبا
و متنوع عرضه میگردد .
مشخصات محصول
بایرامیکس آمیزه ای از آخرین دستاوردهای تکنولوزی مهندسی پلیمر و مواد (سرامیک) میباشد
سختی و مقاومت مکانیکی فیزیکی و شیمیائی مواد تشکیل دهنده بسیار زیاد بوده و در طی مدت
زمان طولانی از دوام رنگ و میزان پیوستگی ذرات کاسته نمیشود . بایرامیکس با شرایط مختلف اقلیمی (مناطق سرد قطبی . سرد و گرم مرطوب و خشک ) سازگاری دارد . هچنیین این محصول
تا حدی دارای خاصییت الاستیکی بوده و از این رو پایداری آن را در مقابل تنش های ناشی از
نشست ساختمان . زلزله و سایر عوامل تضمیین میکند .
مزایای استفاده از بایرامیکس\
1- مقاومت و استحکام زیاد در شرایط مختلف جوی
2- قابلیت اجرا روی سطوح مختلف بتون.سنگ.گچ.تخته.نئوپان.شیش٠?.پلاستیک.سرامیک وغیره
3- کاهش وزن ساختمان بعلت ضخامت ناچیز در نمای ساختمان
4- انعطاف پذیری زیاد در اجرای طرح های متنوع داخلی و خارجی ساختمان
5- بعنوان پر کننده درزها و ترکهای دیوار عمل مینماید
6- دارای خاصییت آنتی استاتیک و دفع کننده گرد و غبار محیط میباشد
7- دارای تنوع رنگ و دانه بندی زیاد میباشد
8-بعلت عدم وجود حلالهای سمی و مضر و مواد نفتی دوست محیط زیست میباشد
9- کاملا قابل شستشو میباشد
10- دارای مشخصات و تست های فنی و استانداردهای بین المللی میباشد .


|+| نوشته شده توسط ز -رضایی در پنجشنبه نهم خرداد 1387  |
 
· وضعيت ايران در مورد پليمرهاي پرمصرف در حال حاضر چگونه است؟ با توجه به پيش­بيني­هايي كه انجام شده و تحرك خيلي مناسبي كه پتروشيمي آغاز كرده است، ما در شرايطي هستيم كه اگر مشكلات ارزي و مالي پتروشيمي حل بشود ما در 2 سال آينده قادر به توليد 5 ميليون تن پليمر شامل پلي­اتيلن، پلي­پروپيلن، PVC، PET و PC خواهيم بود كه اين رقم، رقم مناسب و قابل قبولي است و اگر سياست تبديل مواد خام به محصول نهايي را بجاي فروش نفت و گاز دنبال كنيم منافعي كه از اين طريق براي كشور بدست مي­آيد بسيار بيشتر خواهد بود.

· به عقيده بعضي از صاحبنظران پليمرهاي پرمصرف حجم توليد بالا ولي ارزش افزوده­اي پايين دارند. بطوري كه درآمد حاصل از فروش نفت تفاوت چنداني با درآمد حاصل از فروش اين مواد پليمري ندارد؟ نظر شما در اين رابطه چيست؟ البته اينگونه كه شما مي­گوييد نيست. در حال حاضر ما حدود 50 درصد سود داريم ولي نكته­اي كه به آن توجه نمي­شود تعداد افراد شاغل در اين صنعت است و اينكه حقوق آنها جزء مخارج به حساب مي­آيد و اگر اين را هم به عنوان سود به حساب بياوريم مزاياي آن براي دولت بسيار بيشتر مي­شود. قيمت پليمرهاي عادي، قيمت مناسبي است بطوريكه پلي اتيلن كه ارزانترين آنها مي­باشد كيلويي حداقل 50 سنت به فروش مي­رود.

علاوه بر اين ما اگر به كشوري مانند ژاپن نگاه كنيم مي­­بينيم كه آنها بدون منابع اوليه نفت را مي­خرند و آنرا تبديل به پليمر مي­كنند و مي­فروشند و با درآمد آن زندگي مي­كنند. چرا ما اين كار را نكنيم؟ ما بايد با شبيه­سازي (simulation) مسائل و مشكلات را حل كنيم، آنگاه سودهي مرتباً بالا مي­رود. البته بايد بازارهاي جهاني را نيز مد نظر داشت كه يك روز بازار ضعيف و يك روز بازار قوي مي­شود. به عنوان مثال زماني كه واحد متانول شيراز راه افتاد همه مي­گفتند كه بازار ندارد و كسي آنرا نمي­خرد ولي اكنون يك قطره از آن نيز موجود نيست و تمام توليد پيش فروش مي­شود.

· مشكل ديگر پتروشيمي كيفيت پايين محصولات پتروشيمي است. در اين زمينه چه كارهايي انجام شده است؟ اين مشكل بايد به دست دانشگاه حل شود. زماني هر محصولي با هر كيفيتي توليد مي­شد، مصرف كننده مجبور بود استفاده كند. اما در حال حاضر به خاطر تنوع زياد پليمرهاي موجود در بازار، پتروشيمي ناچار است كه به نيازهاي مشتري احترام بگذارد و مسئله خود را با مشتري حل نمايد. خوشبختانه در حال حاضر در پتروشيمي با تخصيص بودجه فراوان و تلاش گسترده سعي در حل مشكلات دارد. اما بايد به خاطر داشته باشيم كه كارهاي تحقيقاتي زمانبر هستند.

علاوه بر اين ما در زمينه پايلوت پلنت دچار مشكل هستيم كه براي رفع اين مشكل نيز سرمايه­گذاري زيادي صورت گرفته و پايلوت­هاي زيادي ساخته شده­اند يا در حال ساختند و در آينده­اي نزديك ما اين آمادگي را پيدا خواهيم كرد تا با كاهش ضرر و زيان، نتايج مطلوبي بدست آوريم و بتوانيم واحدهاي صنعتي بزرگ­مان را اصلاح كنيم.

همچنين ما در تربيت و جذب نيروي انساني كار نكرده­ايم و اگر هم كاري شده بر اساس سيستم­هاي كارمندي موجود بوده، كه چندان كارآمد و موثر نبوده است.

البته بايد به اين نكته هم توجه كرد كه محصولات پتروشيمي منحصر به پليمرها نيست و محصولات غير پليمري نيز وجود دارند كه بايد به آنها نيز توجه كرد، كه خوشبختانه با طرح­هايي نظر طرح پويش موفقيت­هاي خوبي در اين زمينه نيز حاصل شده است.

· رابطه پتروشيمي با دانشگاه در گذشته بسيار ناچيز بوده است. در حال حاضر وضعيت چگونه است؟ در سالهاي اخير R&D پتروشيمي توسعه چشمگيري پيدا كرده است و تعداد زيادي نيروي متخصص جديد استخدام شده است كه در حال آموزش و كسب تجربه هستند. علاوه بر اين نيروهاي متخصص را در دانشگاهها شناسايي كرده­اند و قراردادهاي زيادي با دانشگاه­ها بسته­اند و بودجه زيادي را صرف اين كار كرده­اند. همچنين يكي ديگر از كارهاي پتروشيمي، تاسيس دانشگاه ماهشهر مي­باشد كه با سرمايه­گذاري پتروشيمي انجام شده و هدف اصلي در آن دوره­هاي تحصيلات تكميلي مي­باشد كه در 5 يا 6 دانشكده مهندسي متمركز مي­شود. اهم فعاليتهاي دانشگاه ماهشهر توسعه تحقيقات است، كه با توجه به R&D پتروشيمي بندر امام خميني كه در كنار آن قرار دارد و داراي امكانات زيادي مي­باشد، پتروشيمي مي­تواند در كوتاهترين زمان به اين مهم دست يابد. پيش­بيني مي­شود در يكي دو سال آينده دوره­هاي دكترا هم در اين مركز راه­اندازي شود و تعداد زيادي دانشجوي دكترا در آنجا مشغول به تحصيل شوند.

· با توجه به رشد پتروشيمي و همچنين سرمايه­گذاري­هاي انجام شده در اين بخش پليمرها بطور حتم در آينده پتروشيمي به نيروي انساني متخصص زيادي احتياج خواهد داشت. براي تامين اين نيروي انساني متخصص برنامه­هاي پتروشيمي چيست؟ مطابق قراردادي كه دانشكده مهندسي پليمر دانشگاه اميركبير با پتروشيمي بسته است اين دانشكده سالانه 3 دوره آموزشي براي مهندسين شيمي تازه استخدام شده پتروشيمي برگزار مي­كند و تقريبا تمام دروس مورد نياز اين دانشجويان به آنها آموزش داده مي­شود. اين افراد با داشتن پيش­زمينه مهندس شيمي تبديل به مهندس پليمر مي­شوند البته علت اين امر هزينه بالاي پرورش مهندس پليمر و زياد بودن هزينه ثابت يك دانشكده مهندسي پليمر مي­باشد.

علاوه بر اين نيروي انساني قابل توجهي براي آموزش دادن وجود ندارد. براي رفع اين مشكل به نيروهاي دكترا تكيه خواهد شد و اميد است كه با پذيرش ساليانه 10 دانشجوي دكترا در دانشگاه ماهشهر و در اختيار قرار دادن امكانات بندر امام به سرپرستي استادان دانشگاه علاوه بر اين كه گام مهمي در تحقيق و توسعه برداشته خواهد شد، به تدريج با آموزش اين افراد مشكل نيروي انساني آموزش دهنده رفع شود. بعد از آن آموزش نيروي انساني متخصص مورد نياز به­طور تصاعدي افزايش يابد.

در طي تكميل برنامه­هاي كنوني پتروشيمي به 6500 مهندس پليمر نياز مي­باشد كه بعد از پايان برنامه­ها نياز است كه دوباره تجديد شوند. اين حجم نيروي انساني را نمي­توان يكدفعه آموزش داد ضمن اينكه پتروشيمي هم اين نيروي انساني را يكروزه نمي­خواهد و بتدريج جذب خواهد كرد.

· آيا در حال حاضر ميزان توليد نيروي انساني در مقاطع ليسانس و فوق ليسانس جوابگوي نياز كشور مي­باشد؟ خير- ما تنها پژوهشگاه پليمر را بگونه­اي طراحي كرده­ايم كه 500 تا 600 نفر متخصص در آن فعاليت نمايند در حالي كه اكنون به زحمت به 100 نفر مي­رسند. اين نيروي انساني بايد از داخل تامين شود. در مقطع ليسانس ما سالانه 60 مهندس پليمر تربيت مي­كنيم و بيش از اين ظرفيت نداريم و دانشگاه هم به علت كمبود بودجه اجازه افزايش ظرفيت را نمي­دهد. البته يك دوره با كمك پتروشيمي افزايش ظرفيت داده شد بطوري كه هزينة آنها را پتروشيمي تقبل مي­كرد ولي از آنجا كه اين دانشجويان بعد از تمام دروس تمايلي به رفتن به نقاط جنوبي كشور را نداشتند لذا اين كار ادامه پيدا نكرد.

به همين علت از آن پس پتروشيمي اول نيروها (مهندسين شيمي) را استخدام مي­كند و سپس آنها را طي يك دوره يكساله آموزش مي­دهد تا تبديل به يك مهندس پليمر شوند.

· بعد از بحث نيروي انساني مبحث ديگري كه مطرح مي­شود مسائل زيست محيطي است. پتروشيمي چقدر به اين مسائل توجه مي­شود؟ در گذشته كه توجه چنداني به اين مسائل نمي­شد، در چند سال اخير تا اندازه­اي اين مبحث نيز توجه شده است كه البته زياد رضايت بخش نيست. متاسفانه در حال حاضر در صنعت ما آلودگي­هاي ناشي از اين مقوله بسيار زياد مي­باشد. هم­اكنون در برنامه­هاي عادي پتروشيمي بخشي را براي آموزش متخصصان در زمينه محيط زيست ايجاد كرده­ايم و سعي در ارتقاء اين مقوله داريم.

· در مورد سرمايه­گذاري در پتروشيمي كشور نظر شما چيست؟ به نظر من مقدار سرمايه­گذاري در صنعت پتروشيمي كشور مناسب است و ما بيش از اين ظرفيت نداريم و ضمنا از نظر امكانات و نيروي انساني در مضيقه هستيم. البته ما بايد درصدد ايجاد زيربناهايي در بخشهاي تحقيقاتي، تربيت نيروي انساني و مطالعاتي باشيم تا در آينده­اي نه چندان دور همگام با توسعه­اي كه از طريق خريد ليسانسهاي خارجي صورت مي­گيرد خودمان هم بتوانيم وارد عرصه شويم.

· شما فرموديد كه ميزان سرمايه­گذاري­ها كافي بوده، اما با توجه به ميزان سرمايه­گذاري­هاي كشورهاي ديگر نظير عربستان در بخش پليمرهاي عادي آيا مي­توان گفت سرمايه­گذاري­هاي ايران براي رقابت در سطح بين­المللي كافي بوده است؟ البته مسئله سياست­هاي دولت نيز مطرح مي­باشد. هنوز بعضي از اركان دولت سياست­هاي ضد خارجي دارند و جلوي سرمايه­گذاري­هاي خارجي و توسعه فيزيكي را مي­گيرند. به علت عدم هماهنگي ارگانهاي مختلف ريسك سرمايه­گذاري در ايران بالا رفته و سرمايه­گذار خارجي تمايلي به سرمايه­گذاري در ايران ندارد.

· يعني قوانين داخلي ايران براي سرمايه­گذاري خارجي مناسب نيست؟ خير، البته اصلاحاتي انجام شده ولي اين اصلاحات كافي نيست، تازه حضور قانون هم كفايت نمي­كند، مجريان آن قانون بايد به آن احترام بگذارند. اگر قانون وضع شود و بعد جلويش بايستند چه فايده­اي دارد. قانون بايد مجري داشته باشد و از آن حمايت شود تا مؤثر باشد.

· سرمايه­گذاري كه در صنايع پايين دستي و صنايع مرتبط با پتروشيمي انجام شده در چه حدي است؟ در صنايعي مانند ماشين­سازي ما داراي پتانسيلهاي خوبي هستيم ولي از آنجا كه اين صنايع از حمايتهاي دانشگاهي برخوردار نيستند در رقابت با صنايع خارجي دچار مشكل مي­شوند و تنها كاري كه مي­توانند بكنند كپي­برداري از ماشين­آلات آنها مي­باشد. در صنايع پايين دستي نيز پتروشيمي بايد به مساله مشتري محوري توجه كند. يكي از مشكلات صنايع پايين دستي اين است كه ماشين آلاتي كه معمولا از خارج تهيه شده توسط سازنده براي استفاده از محصولات كارخانه­اي مشخصي تنظيم شده است كه البته اين به معني عدم قابليت استفاده از مواد توليدي در پتروشيمي كشور، در اين دستگاه­ها نيست.

در اينگونه موارد پتروشيمي بايد مواد توليد خود را به مشتري معرفي كند و شرايط فرآيندي آن را به مشتري آموزش دهد. اين كار را مي­توان با كمك دانشگاه و با حمايت پتروشيمي انجام داد. در مواردي هم كه محصولات ما در صنايع داخلي كاربرد ندارد مي­توان از معامله پاياپاي استفاده كرد. بدين صورت كه محصولات خود را به خارج صادر و مواد مورد نياز صنعت را وارد نمايد.

· مسئله انتقال تكنولوژي در پتروشيمي اهميت زيادي دارد ولي ما شاهديم كه تكنولوژي­هايي كه وارد مي­شوند تكنولوژي­هاي قديمي و بعضا فرسوده هستند علت اين امر چيست؟ مشكل عمده پتروشيمي در اين زمينه نداشتن افراد پژوهشگر در اين زمينه مي­باشد كه اين مشكل با توسعه R&D به تدريج برطرف مي­شود.

· براي بدست آوردن تكنولوژي به نظر شما از چه روش بايد عمل كرد، بايد به سمت R&D رفت يا اينكه به انتقال تكنولوژي از خارج از كشور دست زد؟ به نظر من پتروشيمي بايد دو پروژه ميان مدت همزمان داشته باشد. طي يكي از آنها پتروشيمي نيازهاي خود را در طي يك مدت مشخص مثلاً 5 سال از خارج از كشور وارد كند و به صورت همزمان در پروژه ديگر به پرورش نيروي انساني بپردازد و تحقيقات توسعه­اي همان تكنولوژي­هاي وارداتي و بومي كردن آنرا گسترش دهد بطوري كه بعد از گذشت زمان مشخصي با نيروي انساني كه تربيت كرده است وارد ميدان شود.

· اكنون نيز در حال وارد كردن تكنولوژي از خارج هستيم ولي در بسياري از موارد شاهد هستيم كه حتي با وجود اينكه 20 سال يك تكنولوژي وارد كشور شده نتوانسته­ايم هيچ تغييري در آن ايجاد كنيم و بعد از 20 سال مجبوريم دوباره آن تكنولوژي را وارد كنيم. چرا؟ اين امر به علت عدم وجود تحقيقات در كشور است. بايد در كنار انتقال تكنولوژي بحث تحقيقات پيگيري شود تا تكنولوژي توسعه يابد. مثال بارز آن در كشور ماشين پيكان است كه بعد از 40 سال توليد هيچ تغييري نكرده است. ولي سازنده خارجي اوليه با تحقيقات نسلهاي بعدي آن را توليد و اكنون ماشينهاي بهتري توليد مي­نمايد. در كشور ما به فكركردن بها داده نمي­شود و هميشه ديگران براي ما فكر مي­كنند. وسيله­اي كه خريداري مي­­كنيم آنقدر با آن كار مي­كنيم كه مستهلك مي­شود. تمام صنايع قديمي ايران محكوم به فنا هستند. اگر مرزهاي ايران باز شود به گفته مسئولين 80% درصد صنايع بايد تعطيل شود چون قدرت رقابت ندارند.

· به نظر شما هنگام وارد كردن تكنولوژي چه عواملي را بايد در نظر گرفت؟ ما بايد بهترين تكنولوژي را بخريم و از لحظه­اي كه آن تكنولوژي خريداري شد بايد بدانيم كه شمارش معكوس نابودي آن آغاز شده است لذا بدون درنگ بايد شروع به توسعه و بهينه كردن اين تكنولوژي نمود.

· آيا سرمايه­گذاري­هايي كه در پتروشيمي انجام شده درست بوده و درست برنامه ريزي شده است؟ پتروشيمي از ابتدا پيش­بيني­هاي لازم براي نيروي انساني و تحقيق و توسعه جهت طرح­هاي خود نداشته است و پس از سرمايه­گذاري اين نيازها خود را نشان داده­اند. خوشبختانه اكنون در زمينه نيروي انساني و R&D سرمايه­گذاري خوبي انجام شده است. اما ما مشكل بخش خصوصي را نيز داريم كه اصلا توجهي به R&Dندارد و به محض حصول سود بجاي سرمايه­گذاري بعدي به مصرف سرمايه در امور ديگر مي­پردازند، بطوري كه اكنون R&Dدر بخش خصوصي كشور نادر است.

صنايعي كه تا چند سال پيش جزء صنايع سودآور كشور بودند حالا وبال صنعت كشور شده­اند به عنوان مثال با آنكه در تايرسازي توسعه خوبي انجام شده با اين حال ضخامت تاير ايراني بسيار بيشتر از ضخامت تاير اروپايي است كه موجب مي­شود وزن تاير ما دو برابر وزن تاير اروپايي است. خوب طبيعي است كه ما قدرت رقابت نخواهيم داشت.

· چالش­هايي كه صنعت پتروشيمي در پيش روي خواهد داشت چيست؟ بحث تحقيقات و پژوهش يكي از مهمترين چالشها در پتروشيمي خواهد بود، به ويژه در بخش پايلوت پلنت كه بايد به شدت برروي آن كار شود.

نيروي انساني از ديگر چالش­هاي پتروشيمي خواهد بود كه بايد در جهت تربيت نيروي انساني كارآمد و محقق قدم بردارد. همچنين در پتروشيمي بايد با آينده­نگري اهداف بلند مدت و دور از دسترس تعيين شود و به افراد ماموريت داده شود تا آنرا به انجام برسانند.

بطور كلي مديريت در اكثر صنايع كشور رابطه­اي است نه ضابطه­اي و اين هم يكي از معضلات كشور خواهد بود. مشكل مديريت بويژه در سطوح مياني و پايين بيشتر ديده مي­شود. بايد براي هر پست مشخصات ويژه­اي تدوين شود و افراد بر اساس توانايي­ها و نيازهاي پست مورد نظر انتخاب شوند.

همچنين آموزش نيروهاي موجود پتروشيمي نيز يكي از كارهايي است كه بايد انجام شود زيرا يكنواختي و يكسان بودن كارها باعث مرگ خلاقيت يك مهندس مي­شود. اگر چه اكنون نيز در پتروشيمي آموزش وجود دارد ولي بايد حساب شده­تر باشد.

سياستگذاري­هاي كلان در زمينه ارتباط دانشگاه و صنعت نيز وجود ندارد. در اين مورد نيز مي­توان با تعيين اهداف بزرگ و ملي و سوق دادن تمام امكانات كشور در جهت تحقق اين اهداف موجبات توسعه كشور در تمام زمينه­ها را فراهم كرد. مثالي كه در اين مورد مي­توان زد، پروژه آپولو در آمريكا مي­باشد. اين پروژه با تعيين هدفي بزرگ و تخصيص بودجه­اي فراوان امكانپذير شد. شايد رسيدن به كره ماه يكي از دست­آوردها ي كوچك اين پروژه بود. براي انجام اين پروژه بودجه تخصيص يافته در سراسر آمريكا بين دانشگاه­ها تقسيم شد و تمام دانشگاه­ها و صنايع با اين پروژه در بخشهاي مختلف درگير شدند. به اين طريق پيشرفت­هاي چشمگيري در رشته­هاي مختلف به وجود آمد. توسعه كامپيوتر، الكترونيك، علم مواد، پليمرهاي سوختي و موارد بسياري از اين دست را مي­توان نام برد. افزون بر اين اينكار موجب يك اعتماد بنفس ملي در آمريكا شد.

در كشور ما نيز بايد اين گونه سياستگذاري­ها و برنامه­ها به اجرا در آيد براي اين كار مي­توان از پتانسيلهاي موجود در دانشگاه­ها استفاده كرد
|+| نوشته شده توسط ز -رضایی در سه شنبه هفتم خرداد 1387  |
 
بازار کار :: نمایندگی

پلیمر جاذب رطوبت(خاک ژله ای

سوپر جاذب های کشاورزی: سوپرآب
دو نوع سوپرآب A200 و A300 محصولات مشخص کشور آلمان که اولی برای کلیه مصارف کشاورزی وخانگی جهت نگهداری گل و دومی برای پرورش، حفظ و نگهداری و جابه‌جایی نهال و بسترهای کشت قارچ، طراحی شده است. چمن آب A500 محصول جدید غنی‌شده ویژه چمن است.
|+| نوشته شده توسط ز -رضایی در سه شنبه هفتم خرداد 1387  |
 
صنعت :: خدمات صنعتی

مشاوره در تولیدکلیه قطعات پلاستیکی

مشاوره و عیب یابی در تولیدکلیه قطعات پلیمری(پلاستیک . لاستیک و کامپوزیت) اعم از قطعات خودرویی .برقی . مخابراتی. لوازم خانگی وغیره از انواع پلیمرها(پلی آمید.پلی پروپیلن.پلی کربنات.پی بی تی. پلی فنیلن اکساید.وغیره) (PA.PC.PP.PPO.PPS.POM.ABS.PC/ABS.PBT,...) توسط فارغ التحصیلان فوق لیسانس رشته پلیمر دانشگاه امیرکبیر(پلی تکنیک)
از طرحهای انجام شده طرح جایگزینی مواد از شیشه . فلز .چوب و غیره به پلاستیک و یا لاستیک میباشد که به دلیل قابلیت بازیافت بسیار آسان و توجیه اقتصادی مورد مصرف بسیار زیادی در صنعت تولیدی داشته است .
نصب و راه اندازی کلیه خط تولید های مواد اولیه و تولید قطعات پلیمری از جمله : کامپاند سازی . گرانول سازی . خطوط اکستروژنی . بازیافت و ...
ساخت تجهیزات آزمایشگاهی پلیمری : دستگاه تست ضربه . کشش . سایش . حرارت . ضد شعله وری . کوره . طبق استانداردهای بین المللی
|+| نوشته شده توسط ز -رضایی در سه شنبه هفتم خرداد 1387  |
 
خدمات :: چاپ و تبلیغات

کاملترین و نادرترین E-BOOK مهندسی

با سلام
با توجه به اینکه کتابهای لاتین رشته های مهندسی پلیمر و مهندسی شیمی بسیار گرانقیمت و دسترسی به انها در ایران مشکل می باشد لذا اینجانب اقدام به جمع آوری این کتابها نموده ام.
برای ارگانهای دولتی تخفیفی به میزان 20% لحاظ می گردد.
کتابها به صورت فایل pdf میباشند.
این مجموعه 130 کتابی در 130 حلقه CD ارائه خواهد شد.
این مجموعه به صورت کامل به فروش میرسد.
این مجموعه خود یک کتابخانه کامل برای علوم فوق میباشد.و مجموعه ای بسیار مناسب برای کتابخانه های بزرگ همچون: پتروشیمی-شرکت نفت-پژوهشگاه ها و دانشگاههای معتبر میباشد
|+| نوشته شده توسط ز -رضایی در سه شنبه هفتم خرداد 1387  |
 
 
بالا